冷軋機調(diào)整是把構成冷軋機孔型的各個因素進行合理的組合,正確的調(diào)整應使得管坯咬入平穩(wěn),穿孔安穩(wěn)進行;一起確保冷軋機能夠運轉正常、負荷安穩(wěn),并在工藝規(guī)定規(guī)模之內(nèi);不僅如此,軋輥平穩(wěn)、不發(fā)生劇烈的跳動;磨損正常、耗費低;幾何尺度及精度應契合技能要求。
冷軋機調(diào)整是否正確合理,又取決于穿孔工具的正確裝置和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此,在調(diào)整中冷軋機中心線和軋制中心線同心;兩軋輥平行,并與軋制線等距離,有時為了實現(xiàn)擴徑穿孔和消除后卡,將軋輥出口張開少量;兩導板有必要嚴格保持平行,為消除后卡,確保穿孔安穩(wěn)進行,一般將導板升高2~3nⅡn。
穿孔調(diào)整參數(shù)關于兩次穿孔的變形量,應將其進行合理分配。次穿孔應采用憶9~30ram的頭,穿出的次坯管厚為6.0~6.5ram,第2次穿孔減壁量應削減到2.0~2.5mm。這樣,進行第2次穿孔會比較順利,發(fā)生后卡的現(xiàn)象很少。
若合理的調(diào)整瀉輥,這以后卡現(xiàn)象則能夠消除。這是因為第2次穿孔減壁量削減,減徑變形量也少。在變形區(qū)域內(nèi),中空管壁在變形的過程中因為變形量削減,發(fā)生塑性彎曲的變形也少,頭對管坯的阻力也削減。
這樣,當管坯穿到尾端時,容易脫離軋輥和導板,后卡現(xiàn)象容易消除。在兩次穿孔變形中,次穿孔的變形量占總變形量的70%左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的,便于第2次穿孔的順利進行,穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。
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