軋機成品孔一般有兩種結構形式,當成品孔采用帶臺階的半閉口孔和成品前孔采用下開口閉口蝶孔時,則成品孔的臺階對角鋼腿端進行進一步的加工,使角鋼的腿端形狀正確,外形美觀。
單帶臺階的半閉口式成品孔缺點是孔型共性差,軋輥儲備量較大,孔型車削較開口孔麻煩,此種孔型適宜于生產大批量的角鋼。當成品孔采用開口式且成品前孔配置一個上開口的蝶孔時,角鋼腿端加工在成品前孔中進行。
這種孔型配置的優點是成品孔共用性好,可以減少軋輥的儲備量,孔型車削相對半閉口孔型來講比較容易。應該注意的是成品前孔不要配置下開口的蝶孔,以避免成品的腿端呈圓形。
軋機的蝶式孔的作用是緊縮軋件,使之逐漸過渡到制品形狀。準確規劃蝶式孔對生產過程的穩定性十分重要。蝶式孔由直線段、曲折段和水平段三有些構成,蝶式孔的設計主要也是合理地斷定各蝶式孔的這三個構成有些的尺度。
蝶式孔的設計辦法根本上有兩種;一種是各蝶式孔的頂角度數¢、直線段長度Lh及曲折段長度順次改變,即從制品孔起逆軋制次序方向各蝶式孔頂角及直線段長度順次增大,曲折度長度順次減小,因此各蝶式孔的概括逐漸改變;第二種辦法是各蝶式孔具有一樣的頂角度數、直線段長度和曲折段長度。 |